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河南耐火磚廠家

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産品知識

建材工業窯爐用耐火材料介紹

作者:河南耐火材料廠日期:2019-03-08閱讀

  窯爐用耐火材料的種類是十分廣泛的,主要分為燒成耐火材料和不燒耐火材料兩大類,或者分為定型制品和不定形耐火材料兩大品種。近年來,河南耐火材料廠十分重視耐火材料制造技術、基本理論和爐襯損毀機理的研究,從而提高了耐火材料的質量,研制了新品種,滿足了工業窯爐發展的需要。同時,做到了窯爐設計合理、選材得當、精心築爐和嚴格操作,促進了窯爐使用壽命的提高,降低了耐火材枓的消耗。
 

  
 

  工業窯爐的節能是當前的重菜任務,也是今後研究的中心課題。為此,寰洋實業河南耐火材料廠建議要進行窯爐結構改革或發展新爐型,要積極采用輕、重質耐火材料的複合爐襯。同時,應迅速發展不定形耐火材料、輕質高強材料和耐火纖維及其二次加工制品,并盡快在工業窯爐上推廣應用。耐火材料技術的進步是與工業發展分不開的。

  

  經過多年來,各種工業部門的新技術和新工藝不斷湧現,促進了工業窯爐的變革,推動了耐火材料工業的發展,其重要标志是:工業窯爐大型化、自動化和高效化;耐火材料種類增加、質量提高和消耗降低。同時,施工技術水平顯著提高,築爐方法也趨于多樣化和機械化。耐火材料是工業性的輔助材料。

  

  建材工業窯爐包括水泥、玻璃、陶瓷、石灰和建築磚等行業,其窯爐種類繁多,使用條件各異。

  

  水泥窯

  回轉窯的種類較多,從不同角度進行分類,其情況簡述如下。

  ①按照用途可分為水泥回轉窯、礬土熟料回轉窯和白雲石回轉窯等。②按照喂人料的含水率多少,可分為幹法窯和濕法窯。當含水率為12%—14%和直徑為6—20mm的生料經過爐箅式預熱機預熱烘幹而獲得一定的強度後,再裝入回轉窯内煅燒。該窯稱為半幹法窯,也叫做立波爾窯。③按窯體的長徑比可分為短窯和長窯。④按照簡體的幾何形狀,加熱方式和熟料冷卻方法的不同,可分為直筒窯、啞鈴窯,内熱窯和多筒冷卻機窯等。⑤按照窯尾外部配設的預熱裝置和分解爐的型式不同,可分為懸浮頂熱窯和預分解窯兩大類,後者是在前者的基礎上發展起來的。

  

  玻璃熔窯

  玻璃主要是采用矽砂和純堿做原料經過高溫熔化而制成的,玻璃熔窯就是熔化玻璃液的一種熱工設備,一般可分為池窯、坩埚窯和電熔窯等三大類。

  耐火材料的使用

  玻璃熔窯用耐火材料的選擇,應考慮窯型、使用部位及其損毀機理、熔煉玻璃的品種和燃料的種類等因素,以便提高窯襯的使用壽命,獲得良好的經濟效果。

  

  熔化池池底下層用粘土磚砌築,工作層則用無縮孔的33号锆剛玉磚,厚度為75mm,也有采用锆英石磚的;池壁普遍采用36号锆剛玉磚砌築,襯厚為250—300mm。最易損壞的部位,如投料口拐角處、鼓泡器附近和流液洞等處,則用41号鐵剛玉磚做内襯。應當指出,美國制造的電熔鉻剛玉磚,礦物相主要由氧化鋁與氧化鉻固熔體和鉻鐵尖晶石組成,玻璃相很少,具有優良的抵抗玻璃液侵蝕的能力,比AZS系電熔磚的抗侵蝕能力約高三倍。該磚在美國數座和歐洲一座平闆玻璃池窯熔化池的池壁液面線區域使用,獲得了良好的效果,而且不影響玻璃質量。另外,在鼓泡器和電極孔等部位采用電熔鉻剛玉磚砌築,也延長了使用壽命。

  

  陶瓷隧道窯

  陶瓷隧道窯包括4部分:窯體、燃燒設備、通風設備和窯内輸送設備。

  窯體是由窯牆、窯頂所組成。窯牆的作用與要求:

  (1)窯牆與窯頂一起,将窯道與外界分隔,在窯道内燃燒産物與坯體進行熱交換。因此,窯牆必須經受高溫的作用,能耐高溫。

  (2)窯牆要支撐窯頂,要承受一定的重量。材料要具有一定的強度。

  (3)窯牆内壁溫度約等于制品的溫度,而外壁接觸大氣,因此内壁的熱量通過窯牆向外壁散失。為此,窯牆要能保溫,以減少熱量的散失。

  窯牆内壁材料要求耐高溫,所選用的材料種類則由制品焙燒的溫度決定:

  (1)在1300℃以下溫度使用耐火粘土磚;

  (2)在1300~1400℃使用高鋁磚;

  (3)在1400~1500℃使用矽磚;

  (4)在1500~1600℃使用鎂鋁磚;

  (5)在1800℃以下,使用剛玉磚。

  為減少窯牆散熱,窯牆内、外壁中間砌以輕質隔熱材料如輕質粘土磚、輕質矽磚、矽藻土磚等。

  一條窯各段的各層材料種類和厚度是根據該段的溫度來決定的。确定了窯牆耐火材料及厚度,決定了窯的結構後,即可進行窯牆所需材料的概算。

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